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    如何加強(qiáng)鈦棒和鈦絲的耐磨性?

    [ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時(shí)間:2020-05-21 | 瀏覽:937 ]

    鈦的缺點(diǎn)就是耐磨性差,表面容易產(chǎn)生麻點(diǎn)等缺陷,所以很難適用于滑動(dòng)機(jī)械零件。目前正在積極研究開(kāi)發(fā)種種表面處理方法。

    適用于鈦表面處理的方法有鍍Cr、Ni為代表的濕式鍍膜法、熱擴(kuò)散法、堆焊法和濺射法等,最近比較先進(jìn)的方法是CVD、PVD、PCVD表面強(qiáng)化法。

    寶雞鈦棒

    濕式鍍膜:主要用鍍Cr、Ni-P法,直接在鈦上鍍Cr困難,通常在鈦基體先鍍Ni,再鍍Cr。電解法成膜速度快,厚度數(shù)微米,裝飾性鍍層僅1?m,是一種有效的耐磨表面處理方法。

    熱擴(kuò)散法:廣泛用于鋼鐵材料的硬化處理的滲碳、氮化及硼化等熱擴(kuò)散工藝,也被用于鈦的表面耐磨處理。

    堆焊法:利用等離子轉(zhuǎn)移弧進(jìn)行鈦表面對(duì)焊硬化改性也具有優(yōu)良的耐磨性。方法簡(jiǎn)單,被處理材無(wú)須整個(gè)高溫下暴露,可防止力學(xué)性能的下降,但須二次加工。僅局限于處理較厚的大型工件。

    濺射法:寶雞鈦棒廠家表示,利用等離子流高速空氣射流,使滴下的熔融金屬噴鍍?cè)诒惶幚聿谋砻娴姆椒ǎ恍枰婵?,可在大氣中處理,生產(chǎn)效率高。

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